طراحی، ساخت و راه اندازی خط تولید تیر گرد بتنی پیش تنیده

آشنایی با تیر گرد بتنی پیش تنیده:

بطور کلی قطعات بتنی پیش تنیده با توجه به مزایایی که نسبت به قطعات بتنی معمول دارند، در بین تولید کنندگان و مصرف کنندگان قطعات بتنی پیش ساخته از جایگاه ویژه‌ای برخوردار است. در این میان، قطعه زیر ساختی تیر برق از اهمیت بخصوصی برخوردار است.

مصرف کننده اصلی تیر برق، شرکت توزیع برق می‌باشد که یا مستقیما خود اقدام به تولید می‌کند و یا اینکه با توجه به روند موجود، از تولید کنندگان تیر برق خریداری می‌نماید. لذا با توجه به اینکه تعداد بسیار زیادی تولید کننده تیر برق بتنی به روش سنتی (تیر بتنی چهارگوش یا H) در کشور موجود است و همچنین تمایل شرکت توزیع برق به جایگزینی پایه‌های بتنی سنتی با پایه گرد بتنی پیش تنیده، بازار بالقوه‌ای در این خصوص در بین تولید کنندگان تیر سنتی وجود دارد.

برخی مزایای پایه‌های گرد پیش تنیده نسبت به پایه‌های چهارگوش مسلح عبارتند از:

• وزن کمتر
• قیمت تمام شده کمتر
• عمر مفید بیشتر (بیش از ۵۰سال)
• سهولت نصب یراق آلات و تجهیزات
• امکان تولید تیر با طول ۲۰ متر و بالاتر
• افزایش ضریب امنیت (بدلیل دشوار صعود از آن)
• تحمل بهتر نیروهای وارده به دلیل شکل هندسی مدور
• شکل ظاهری مناسب و سازگاری بهتر با مبلمان شهری
• الزام تولید کننده به رعایت اصول استاندارد تولید (بدلیل روش خاص تولید)

روش تولید تیر گرد بتنی پیش تنیده:

پیش تنیدگی (Prestressing) در سازه‌های بتنی نظیر سقف‌های پیش تنیده، پل‌ها، مخازن و … عموما بصورت پس کشیده (Post Tension) و در قطعات بتنی پیش ساخته بتنی نظیر دال هالوکر، تیرچه پیش تنیده، تراورس، تیر برق گرد و … عموما به صورت پیش کشیده (Pretensioning) انجام می‌شود.
برای تولید پایه گرد بتنی پیش تنیده، پس از آماده سازی قفسه آرماتور (شامل مفتول‌های پیش تنیدگی PC Wire و خاموت فنری پیچیده به دور آن و خاموت حلقه‌ای مستقر در درون آن) و قرار دادن آن درون قالب، عملیات بتن ریزی و بستن قالب انجام می‌گردد.

در مرحله بعد، مفتول‌های اصلی توسط جک کشش هیدرولیکی مخصوص کشیده شده و توسط مهره ابزار کشش در همان حالت کشیده شده ثابت می‌شوند. سپس قالب بر روی دستگاه سانتریفیوژ قرار داده شده و عملیات چرخش (سانتریفیوژ) قالب و تراکم بتن (توسط نیروی گریز از مرکز) انجام می‌پذیرد.

پس از مرحله سانتریفیوژ، برای گیرایش سریعتر بتن، قالب ها باید به درون چاله بخار انتقال داده شوند (عمل آوری اولیه) و پس از گذشت حدود ۱۰ ساعت در دمای ۶۵ درجه سانتیگراد، از چاله خارج شده و به ایستگاه قالب برداری منتقل شوند. پس از خروج پایه بتنی از قالب، پایه به استخر آب (جهت عمل آوری ثانویه) منتقل می‌گردد. پایه‌ها به منظور عمل آوری ثانویه باید به مدت ۴ روز در آب استخر باقی بمانند و سپس به جهت عمل آوری نهایی به دپو انتقال داده شده و تحت آب پاشی قرار می‌گیرند. پایه‌ها از تاریخ تولید باید حداقل به مدت ۱۴ روز در دپو نگهداری شوند.

در مرحله عمل آوری ثانویه می‌توان بجای قرار دادن پایه‌ها در استخر بمدت ۴ روز، آنها در مجددا در چاله بخار قرار داد. در این صورت پایه‌ها باید به مدت حدود ۱۰ ساعت و با دمای ۱۵ الی ۳۰ درجه سانتیگراد در چاله باقی بمانند. این کار موجب افزایش سرعت تولید شده و از طرفی مطابق دستورالعمل شرکت توانیر، درصورت کم تر بودن دمای آب استخر از ۵ درجه ی سانتی گراد، انجام عمل آوری ثانویه با بخار به جای عمل آوری در استخر آب الزامی می‌باشد.

به طور خلاصه مراحل تولید پایه گرد پیش تنیده به صورت زیر است:

• آماده سازی قفسه آرماتور و استقرار آن درون قالب
• خوراک دهی بتن به قالب
• کشش مفتول‌های PC Wire توسط دستگاه کشش (جک هیدرولیک)
• چرخش قالب توسط دستگاه گریز از مرکز (سانتریفیوژ)
• استقرار قالب درون اتاقک (و یا چاله) بخار و عملیات بخاردهی
• بازکردن قالب و تخلیه تیر
• نگهداری در استخر آب
• انتقال به دپو
• تست خمش تیر

ماشین آلات و تجهیزات خط تولید تیر گرد بتنی پیش تنیده:

۱- ماشین آلات اختصاصی:

ماشین آلات و تجهیزات اختصاصی خط تولید تیر گرد بتنی پیش تنیده شامل قالب تیر گرد، دستگاه‌های سانتریفیوژ، جک هیدرولیک کشش، گلمیخ زنی، شاخه کن اتوماتیک مفتول، خاموت ساز فنری و حلقه‌ای، میز قفسه بندی و فیدر بتن می‌باشند که پیش از این از سایر کشورها (عموما چین) وارد می‌شدند. شرکت تجهیز بتن مهدی به فضل الهی و با تکیه بر توان متخصصین با تجربه خود توانسته است، با بومی سازی این فناوری، کشور از واردات در این زمینه بی نیاز سازد.

۲- ماشین آلات عمومی (موجود در بازار):

کلیه ماشین آلات عمومی خط تولید تیر گرد بتنی شامل دیگ بخار، جرثقیل (سقفی و دروازه‌ای)، ایستگاه مرکزی ساخت بتن، مخازن و سیلوهای مورد نیاز و … در داخل کشور تولید می‌شوند؛ که عموما تهیه آن به شخص سرمایه گذار تفویض می‌گردد.

راه اندازی خط تولید تیر گرد بتنی پیش تنیده:

شرکت تجهیز بتن مهدی با تکیه بر توان علمی و فنی پرسنل مجرب و با تجربه خود در زمینه راه اندازی خطوط تولید قطعات بتنی پیش ساخته و پیش تنیده، قادر است پروژه‌های احداث خط تولید تیر گرد بتنی پیش تنیده را به صورت کلید در دست اجرا کرده و کلیه مراحل کار شامل نصب و راه‌اندازی ماشین آلات، آموزش و تولید اولیه را بر عهده می‌گیرد.

افتخار داریم که اعلام نماییم، شرکت تجهیز بتن مهدی تا پایان سال ۱۳۹۹، دوازده خط تولید پایه گرد بتنی پیش تنیده سانتریفیوژ (بیش از نیمی از خطوط تولید فعال در سطح کشور) را راه‌اندازی کرده است.

(خطوط تولید تجهیز، نصب و راه اندازی شده توسط شرکت تجهیز بتن مهدی)